Các hợp kim stellite chủ yếu là coban có bổ sung thêm Cr, C, W, và / hoặc Mo. Chúng có khả năng chống xâm thực, ăn mòn, xói mòn, mài mòn và va đập. Các allovs carbon thấp hơn thường được khuyến nghị cho các cavitation, mòn trượt hoặc gallina vừa phải. Các hợp kim cacbon cao hơn thường được chọn để mài mòn, mài mòn nghiêm trọng hoặc xói mòn góc thấp Stellite 6 là hợp kim phổ biến nhất của chúng tôi vì nó cung cấp sự cân bằng tốt của tất cả các đặc tính này.
Các hợp kim Stellite vẫn giữ được các đặc tính của chúng ở nhiệt độ cao, nơi chúng cũng có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. Chúng thường được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ 315-600 ° C (600-1112 F). Chúng có thể được hoàn thiện đến mức độ hoàn thiện bề mặt đặc biệt với hệ số ma sát thấp để tạo độ mòn trượt tốt.
Hợp kim | Thành phần | Độ cứng HRC | Phạm vi nóng chảy ℃ | Các ứng dụng tiêu biểu |
Stellite 6 | C: 1 Cr: 27 W : 5 Co : Bal | 43 | 1280-1390 | Hợp kim chống xói mòn cứng cáp được sử dụng rộng rãi cho hiệu suất tốt. Ít có xu hướng nứt hơn so với Stellite "12 n nhiều lớp, nhưng chịu mài mòn tốt hơn Stellite" 21 ir mài mòn và kim loại đối với các điều kiện kim loại. Điều kiện tác động tốt. Chống va đập tốt. Ghế và cửa van: trục ump và vòng bi. lá chắn xói mòn và cặp đôi rollina. Thường sử dụng tự phối. Có thể được tiện với dụng cụ cacbua. Cũng có sẵn dưới dạng thanh, điện cực và dây. |
Stellite 6B | C: 1 Cr: 30 W: 4,5 Co: Bal | 45 | 1280-1390 | |
Stellite12 | C: 1,8 Cr: 30 W: 9 Co: Bа | 47 | 1280-1315 | Các đặc tính giữa Stellite "1 và Stellite" 6. Khả năng chống mài mòn tốt hơn Stellite "6, nhưng vẫn chống va đập tốt. . |
Thường sử dụng các công cụ cacbua xi măng để xử lý 6B, và độ chính xác bề mặt là 200-300RMS. Dụng cụ hợp kim cần sử dụng góc cào âm 5 ° (0,9rad.) Và góc xiên 30 ° (0,52Rad) hoặc 45 ° (0,79rad). Hợp kim 6B không thích hợp để khai thác tốc độ cao và xử lý EDM được sử dụng. Để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt, có thể sử dụng phương pháp mài để đạt độ chính xác cao. Không thể dập tắt sau khi mài khô, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hình thức
Stellite có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận van, pít tông bơm, vỏ chống ăn mòn động cơ hơi nước, ổ trục nhiệt độ cao, thân van, thiết bị chế biến thực phẩm, van kim, khuôn đùn nóng, mài mòn tạo hình, v.v.