1. Việc lựa chọn vật liệu và hàn sản xuất phải tuân theo Mã nồi hơi và bình áp suất ASME và Mã đường ống áp suất ANSI.
2. Thành phần hóa học của kim loại của chi tiết hàn và vật liệu hàn phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn.Vật liệu cơ bản phải phù hợp với các quy định kỹ thuật của ASTM trong các điều khoản liên quan B165, B164, B127.vật liệu độn phải phù hợp với vật liệu độn ASME A-42 cho ER-NiCu-7 hoặc ER-ENiCu-4 được chỉ định.
3. Góc vát mối hàn và bề mặt xung quanh của vết bẩn (dầu este, màng dầu, rỉ sét, v.v.) phải được làm sạch bằng dung dịch tẩy rửa.
4. Khi nhiệt độ của vật liệu cơ bản nhỏ hơn 0oC, cần phải làm nóng trước đến 15,6-21oC và góc xiên hàn của vật liệu được làm nóng đến 16-21oC trong phạm vi 75mm.
5. Góc vát của mối hàn đúc sẵn chủ yếu phụ thuộc vào vị trí hàn và độ dày của vật liệu, hợp kim Monel yêu cầu góc vát của mối hàn hơn các vật liệu khác, cạnh cùn hơn các vật liệu khác phải nhỏ, đối với tấm hợp kim monel có độ dày 3,2 -19mm, góc vát là góc 40° với cạnh cùn 1,6mm, khe hở gốc 2,4mm, mối hàn hai bên nhỏ hơn 3,2mm phải cắt vuông góc hoặc cắt vát nhẹ, không cắt vát.Các mặt hàn trước tiên được gia công bằng phương pháp cơ học, hoặc các phương pháp thích hợp khác như bào khí hồ quang hay cắt plasma, cắt hồ quang.Bất kể phương pháp nào, các mặt của mối hàn phải đồng đều, nhẵn và không có gờ, góc xiên không được có xỉ, rỉ sét và các tạp chất có hại, nếu có vết nứt, xỉ và các khuyết tật khác cần phải được đánh bóng rồi kiểm tra cẩn thận trước khi hàn. .
6. Các quy định về độ dày tấm vật liệu gốc, độ dày vật liệu khuyến nghị (4-23mm) cho phép hàn đến 19mm, các độ dày khác cũng có thể được hàn nhưng yêu cầu phải đính kèm một bản phác thảo chi tiết.
7. Hàn trước que hàn để xử lý khô, sấy kiểm soát nhiệt độ ở 230 - 261 C.
8. Điều kiện hàn: bề mặt các chi tiết hàn không hàn được do mưa ẩm, ngày mưa gió không thể hàn ngoài trời, trừ khi có nhà kho bảo vệ.
9. Không cần xử lý nhiệt sau khi hàn.
10. Hầu hết công nghệ hàn là hàn hồ quang kim loại (SMAW), cũng có thể sử dụng hàn hồ quang vonfram được bảo vệ bằng khí (GTAW), hàn tự động làkhông được khuyến khích.Nếu sử dụng hàn tự động thì hàn hồ quang argon, việc sử dụng que hàn không làm dao động quá trình hàn, để tạo ra tính lưu động của kim loại mối hàn, có thể dao động nhẹ để giúp kim loại hàn chảy, nhưng chiều rộng dao động tối đa thì có. không vượt quá 2 lần đường kính que hàn, khi sử dụng phương pháp hàn SMAW đơn giảnthông số là: Nguồn điện: kết nối trực tiếp, kết nối ngược, hoạt động âm Điện áp: 18-20V Dòng điện: 50 - 60AEĐiện cực: nói chung là điện cực φ2,4mm ENiCu-4 (Monel 190)
11. Điểm hàn phải được nung chảy ở gốc của kênh hàn.
12. Sau khi hình thành mối hàn, không được phép tồn tại cạnh nào.
13. Mối hàn đối đầu phải được gia cố, chiều cao gia cố không được nhỏ hơn 1,6 mm và không quá 3,2 mm, phần nhô ra không quá 3,2 mm và góc xiên của ống không quá 3,2 mm.
14. Sau khi hàn từng lớp mối hàn, phải dùng chổi dây inox loại bỏ chất hàn và độ bám dính cho sạch, trước khi hàn lớp tiếp theo.
15. Sửa chữa khuyết tật: Khi chất lượng mối hàn có vấn đề thì áp dụng phương pháp mài cắt hoặc khí hồ quang sẽ đào bỏ các khuyết tật cho đến khi kim loại có màu như ban đầu, sau đó hàn lại theo quy trình hàn và quy định kỹ thuật ban đầu, không được hàn lại. cho phép dùng phương pháp búa để đóng khoang kim loại mối hàn hoặc lấp đầy khoang bằng vật lạ.
16. Hàn lớp phủ thép carbon Hợp kim Monel phải sử dụng que hàn p2,4mm, vì lớp hợp kim Monel hàn phải dày ít nhất 5mm, để tránh nứt, nên chia thành ít nhất hai lớp hàn.Lớp đầu tiên là lớp chuyển tiếp của hợp kim Monel trộn với thép cacbon.Lớp thứ hai phía trên lớp hợp kim Monel nguyên chất, sau khi xử lý để đảm bảo có lớp hợp kim Monel nguyên chất có độ dày hiệu quả là 3,2mm, mỗi lớp hàn được làm nguội đến nhiệt độ phòng, dùng bàn chải dây thép không gỉ để loại bỏ chất hàn trước khi hàn trên một lớp.
17. Độ dày lớn hơn 6,35 mm của tấm hợp kim Monel, hàn đối đầu phải chia thành bốn lớp hàn trở lên.Ba lớp đầu tiên có sẵn que hàn mịn (φ2,4mm), vài lớp cuối cùng có sẵn que hàn thô (φ3,2mm).
18. Hàn hợp kim Monel giữa que hàn AWS ENiCu-4 dây ER NiCu-7, hàn thép carbon và hợp kim Monel với que hàn EN NiCu-1 hoặc EN iCu-2 các quy định khác và tương tự như các điều khoản trên.
kiểm soát chất lượng
Để đảm bảo chất lượng hàn, kiểm tra phương pháp kiểm tra không phá hủy có nghĩa là kiểm soát chất lượng, chẳng hạn như bức xạ, hạt từ tính, siêu âm, thâm nhập và các phương tiện kiểm tra khác để kiểm tra.Tất cả các mối hàn cũng cần được kiểm tra các khuyết tật bề ngoài, chẳng hạn như vết nứt bề mặt, vết cắn, căn chỉnh và độ xuyên thấu của mối hàn, v.v. Đồng thời, loại mối hàn, hình dạng mối hàn cũng cần được kiểm tra.Tất cả các mối hàn gốc phải được kiểm tra màu sắc, nếu phát hiện thấy khuyết tật thì phải làm lại trước khi kiểm tra các mối hàn còn lại.
Thời gian đăng: Feb-13-2023